近日,由公司承建的新建年产22GWh锂离子储能电池项目净化系统工程实现全线环境达标。该项目位于常州,厂房建筑结构为钢结构厂房,总建筑面积14万平方米,涵盖洁净设备及配套工程。从4月25日项目进场到8月15日全线环境达标,项目团队以科学节点管控、严格安全管理、务实攻坚精神,较原定工期提前圆满完成建设任务,为后续同类工程建设树立了实践标杆。
储能电池生产对环境洁净度、温湿度、露点等指标要求极高,净化系统工程质量直接决定产线能否按期投产。面对工期紧、工序多、交叉作业频繁的现状,项目团队自定标之初即明确关键节点、倒排工期,4月25日项目进场,临电、办公区、风管加工区域全部完成,装配区域图纸完成;6月14日装配区域具备设备搬入条件;6月底单体打包具备设备搬入条件;7月初干燥具备设备搬入条件;7月15日注液具备设备搬入条件;8月初C1线除湿机空调箱水、电、气完成送风条件;8月15日全线环境达标。各节点环环相扣、逐项销项,最终较原定工期提前实现全线环境达标,为产线按期投产赢得主动。
工程建设期间,项目团队经历了一次严峻考验。某日凌晨,产线露点数据出现异常,经层层排查,最终查明蒸汽减压阀压缩空气管路被外单位误关,引起整个产线露点异常,直接影响产品生产环境。收到情况后,项目经理仇磊第一时间于凌晨三点赶赴现场组织紧急调试。为满足客户要求、确保产线尽快恢复正常,他连续几个通宵坚守一线,困了就在项目部休息,醒来继续投入工作。经过连续奋战,产线露点指标恢复正常,客户需求得到切实满足。一次突发事件的从容化解,背后是客户至上理念的自觉践行、是快速响应机制的实战检验,更是项目团队敢打硬仗、能打胜仗的担当底色。
常州项目的高效推进,建立在扎实的日常管理之上。针对高危工序,项目先后组织吊顶作业专项培训、焊工动火作业专项培训、安全监护专项培训等,提升作业人员安全意识和操作技能;通过周检查、安全检查等机制,及时排查整改隐患;依托项目周教育晨会,持续强化全员安全质量教育。培训、检查、例会三管齐下,将安全质量责任落实到每一天、每一个作业面,为项目平稳推进提供了坚实保障。
项目推进过程中,项目团队组织责任书签订,将工期、质量、安全目标层层分解、落实到人。"落笔就是责任"——每一份责任书的签订,既是承诺,也是约束,确保人人肩上有指标、项项工作有人抓。